羅茨風(fēng)機(jī)驅(qū)端和齒端共4枚軸承，軸承和皮帶相同，在羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是易損件,因而通常的公司為了降低成本都不肯進(jìn)步其精度,這樣往往因小失大。低精度軸承發(fā)生較大的振蕩和沖突,一起由于軸承作為整個(gè)風(fēng)機(jī)的安裝基準(zhǔn),對(duì)鼓風(fēng)機(jī)功能及其它零部件的壽數(shù)影響至關(guān)重要。三牛羅鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)苛選用高精度軸承，然后較好的確保了風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和運(yùn)轉(zhuǎn)壽數(shù)。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足時(shí)請(qǐng)檢查： (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進(jìn)口壓力損失大；
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
調(diào)整與維修：
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復(fù)間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復(fù)管道取決于是否經(jīng)常正確地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長(zhǎng)時(shí)間的不使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)，就要切斷其機(jī)體上的所有電源，把其放置在一個(gè)通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機(jī)體在長(zhǎng)期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機(jī)的使用過(guò)程中要定期對(duì)其進(jìn)行上油，只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。
除了這樣做之外，平時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)：
1. 檢查羅茨風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及定位銷是否松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)抓緊固定。
2. 風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機(jī)體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。
3.拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。
4.羅茨風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電的變化，借以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
5. 在正常條件情況下要求機(jī)組運(yùn)行1000 小時(shí)必須更換潤(rùn)滑油。 注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
6. 新機(jī)器或大修后的羅茨風(fēng)機(jī)，按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用
2、羅茨風(fēng)機(jī)軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05 mm。
3、羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05 mm。不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí)，轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。
4、羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)有氣孔、砂眼等缺陷。
1．裝置
1.1裝置地址
鼓風(fēng)機(jī)的周?chē)鷳?yīng)盡量挑選寬廣的場(chǎng)所，以便拆開(kāi)、拼裝和平常查看。室外裝置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚，室內(nèi)裝置時(shí),應(yīng)堅(jiān)持通風(fēng)杰出。
1.2根底需求
機(jī)組的混凝土根底應(yīng)契合設(shè)備裝置及機(jī)器根底有關(guān)材料的規(guī)則。用戶在根底設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分思考鼓風(fēng)機(jī)的分量和地基的耐壓力，根底外表應(yīng)盡量堅(jiān)持水平。
根底應(yīng)留有富余的地腳螺栓預(yù)留孔。
1.3裝置
將鼓風(fēng)機(jī)置于根底上，在機(jī)組底座與根底面之間恰當(dāng)方位刺進(jìn)墊鐵，使機(jī)組得到均勻支撐，找正機(jī)組水平后，進(jìn)行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結(jié)后，將地腳螺栓螺母一起均勻地?cái)Q緊。
2．配管
2.1管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
2.2為了確保鼓風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間安全工作，須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過(guò)濾器或真空過(guò)濾器。
2.3為了有效地下降鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向裝置在離鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盡可能近的方位。
2.4彈性接頭宜接近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口端,不只抵償配管的裝置差錯(cuò)，并且能夠消減鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)振蕩沿剛性管道的傳遞。
2.5在接近鼓風(fēng)機(jī)的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應(yīng)思考安置一個(gè)放空旁路并裝備消聲器，以利于鼓風(fēng)機(jī)的空載發(fā)動(dòng)和卸載泊車(chē)。
2.6鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側(cè)裝備真空安全閥。
2.7鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計(jì)，真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)裝置真空計(jì)。
2.8管路中彎管不宜太多，一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐，避免風(fēng)機(jī)接受晦氣的附加載荷。
2.9電源應(yīng)裝置電壓表、電流表
1．裝置
1.1裝置地址
鼓風(fēng)機(jī)的周?chē)鷳?yīng)盡量挑選寬廣的場(chǎng)所，以便拆開(kāi)、拼裝和平常查看。室外裝置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚，室內(nèi)裝置時(shí),應(yīng)堅(jiān)持通風(fēng)杰出。
1.2根底需求
機(jī)組的混凝土根底應(yīng)契合設(shè)備裝置及機(jī)器根底有關(guān)材料的規(guī)則。用戶在根底設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分思考鼓風(fēng)機(jī)的分量和地基的耐壓力，根底外表應(yīng)盡量堅(jiān)持水平。
根底應(yīng)留有富余的地腳螺栓預(yù)留孔。
1.3裝置
將鼓風(fēng)機(jī)置于根底上，在機(jī)組底座與根底面之間恰當(dāng)方位刺進(jìn)墊鐵，使機(jī)組得到均勻支撐，找正機(jī)組水平后，進(jìn)行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結(jié)后，將地腳螺栓螺母一起均勻地?cái)Q緊。
2．配管
2.1管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
2.2為了確保鼓風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間安全工作，須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過(guò)濾器或真空過(guò)濾器。
2.3為了有效地下降鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向裝置在離鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盡可能近的方位。
2.4彈性接頭宜接近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口端,不只抵償配管的裝置差錯(cuò)，并且能夠消減鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)振蕩沿剛性管道的傳遞。
2.5在接近鼓風(fēng)機(jī)的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應(yīng)思考安置一個(gè)放空旁路并裝備消聲器，以利于鼓風(fēng)機(jī)的空載發(fā)動(dòng)和卸載泊車(chē)。
2.6鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側(cè)裝備真空安全閥。
2.7鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計(jì)，真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)裝置真空計(jì)。
2.8管路中彎管不宜太多，一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐，避免風(fēng)機(jī)接受晦氣的附加載荷。
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