1、泵總體結構型式
羅茨真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目前國內外的羅茨真空泵總體結構大致有三種型式:
(1)立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。
立式結構
(2)臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
臥式結構
(3)泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。僅見于國外產品。
2、泵的傳動方式
羅茨真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b. 整體結構不勻稱,泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
另一種是電動機和傳動齒輪分別裝在轉子兩側。這種形式使泵的整體結構勻稱,但主動軸扭轉變形較大。為保證轉子在運轉過程中的間隙均勻,要求軸應有足夠的剛度,軸和轉子之間的聯接要緊固(目前已有轉子與軸焊或鑄成一體的結構)。這種結構拆裝都很方便,所以被廣泛采用。
武漢天然氣增壓泵最大壓力:1kpa--160kpa,進氣壓力可累加, 天然氣增壓泵流量(立方米/min):0.3-290(可根據不同需要選擇不同流量及壓力) 天然氣、沼氣增壓泵的特點 本產品專門針對天然氣、沼氣等、
有毒有害氣體而設計的增壓泵。它可以改善天然氣壓力不足的現象,使天然氣燃燒更充分,火力更大。由于泵的負壓作用,它廣泛用于各類天然氣、沼氣管道輸送, 可以用于天然氣、沼氣燃燒壓力低,輸送管道壓力低等場所。與其它泵的區(qū)別: 1. 氣密性好:從進氣到出氣口進行嚴格的氣密性檢測,不漏氣。 2. 流量大,從0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根據需要選擇不同的機型。
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4. 性好:用簡單工具和配件就能自己。 5.防爆電機 6.壓力流量在一定范圍內可以調節(jié) 天然氣、沼氣增壓泵工作原理: 天燃氣、沼氣增壓泵利用兩個轉子無摩擦的互相擠壓而形成的負壓功能把沼氣 從發(fā)生器中抽出,從出氣口排出而完成整個高壓輸送過程,輸送量的大小用各種輸氣量型號來完成,小量調整可用調整轉速來完成。