三牛特殊氣體風機優(yōu)點說明
一、結構說明：
1.1 與氣流接觸的機殼、墻板、轉子均采用鎳磷鍍ENP（Electroless Nickel plating）工藝涂層處理，深度30-50μm，此工藝具有高勻性、高結合強度、高耐磨性、高耐腐蝕性和無漏鍍等優(yōu)點。
1.2 鼓風機葉輪采用新型漸開線葉輪，材質為高強度灰口鑄鐵HT250。
1.3 鼓風機墻板、機殼材質采用高強度灰口鑄鐵HT250，進口（臺灣大立）臥式四軸聯(lián)動數(shù)控加工中心加工制造，加工精度為5級精度。進口三坐標檢測中心（美國雷頓）檢測尺寸公差、形位公差。
1.4 鼓風機主動軸、從動軸材質采用優(yōu)質45#鋼，調質處理，硬度HRB220-250。軸與葉輪經(jīng)加熱套合，結合成轉子部。其結合為過盈配合，轉子采用獨特的定位方式，從設計結構上有效的保證了風機運行的可靠性，同時使風機現(xiàn)場維護維修變得極為方便。
1.5 鼓風機齒輪材質采用20CrMnTi合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、精磨處理，5級精度，齒面硬度HRC56-62,傳動平穩(wěn)，機械噪音低。齒輪以錐度配合方式安裝在主動軸上，用鎖緊螺母+止動墊圈緊固，配合可靠，不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
1.6 轉子經(jīng)過嚴格的動平衡試驗，其動平衡精度達G2.5級，遠優(yōu)于行業(yè)標準要求的G5.2級。
1.8 鼓風機安裝布置采用密集型，上進下出風，大大節(jié)省了占地面積。底座采用第四代密集型底座，穩(wěn)固牢靠，設計合理。
1.9 電機采用防爆變頻電機。可根據(jù)現(xiàn)場使用壓力、流量進行轉速的調節(jié)，高效節(jié)能。
1.10 風機密封結構：采用閉式墻板，16道合金漲環(huán)+5道聚四氟乙烯油封組密封。軸承采用單端面密封軸承，保證潤滑油不向機殼內(nèi)泄露。
1.11 風機轉子與機殼、墻板之間存在間隙，不會發(fā)生摩擦。并，風機與電機采用共用底座，底座材質為Q235A，地腳螺栓安裝，不會產(chǎn)生靜電。從而保證了風機整體的安全性。
二、公司方面優(yōu)勢
公司注冊資金2500萬元，是專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機的實體公司。公司自創(chuàng)建10多年以來，一直走品質與服務相結合的發(fā)展道路，取得了優(yōu)異的市場業(yè)績，深得用戶的信賴。是中國創(chuàng)品牌優(yōu)秀企業(yè)、全國質量誠信AAA級品牌企業(yè)、中國通用機械學會風機分會會員單位、山東省守合同重信用單位、章丘市百強企業(yè)、市級重點企業(yè)。
公司主導產(chǎn)品分為羅茨鼓風機、羅茨真空泵、多級離心鼓風機、回轉式鼓風機四大系列數(shù)百個品種，是羅茨風機行業(yè)服務第一品牌。
“三牛風機，一流品質，一流服務”一直作為公司發(fā)展的座右銘，腳踏實地，兢兢業(yè)業(yè)，穩(wěn)步向前，使我們的產(chǎn)品和服務越做越好。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢
3.1 我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風機，榮獲十余項國家專利，并順利通過濟南市產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗所的檢驗,產(chǎn)品各項性能指標均處于同行業(yè)中的領先地位。
3.2產(chǎn)品設計先進：我公司產(chǎn)品吸取最先進的日本大晃、德國AERZEN技術，加之十余年的綜合經(jīng)驗，采用CAD、CAM輔助設計，CAE有限元分析，運用RoDAP(轉子動力學分析軟件，進口于韓國)，制定葉輪型線最佳排布，計算機模擬加工過程，使葉輪的嚙合達到最佳狀態(tài)，泄露極小，安全穩(wěn)定，高效節(jié)能。
穩(wěn)定：我公司產(chǎn)品布局合理，嚴格控制原材料及配件的進貨質量，制定嚴格的質量方針和質量管理手冊，規(guī)范工藝流程，嚴把質量關，使產(chǎn)品性能穩(wěn)定。由于葉輪之間以及葉輪與機殼、墻板存在合理間隙，不發(fā)生摩擦，關鍵部件設計裕度較大，所以風機的壽命有很大提高：整機壽命不少于15年，其中機殼、墻板壽命不少于10年,齒輪、軸、轉子設計壽命不少于60000小時。
高效：風機整體結夠設計緊湊，單級壓縮比已接近理論極限，沒有無用的余隙容積，機殼面積尺寸利用率相當高，內(nèi)部回流泄露極小，所以效率高。
噪音低：由于采用高效先進轉子型線，精密加工，使氣體脈沖流大大降低。采用的高精度磨削加工直齒齒輪，精度達到GB10095-88五級以上，傳動平穩(wěn)，機械噪音低，配備試壓后的羅茨鼓風機專用消音器，消聲效果顯著。
3.3工藝先進：
在鑄造工藝上，我公司選用的鑄件，全部是由消失模鑄造成型，消失模鑄造無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。沒有傳統(tǒng)鑄造中的砂芯，因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。
在機加工工藝上，每個鑄鐵毛坯件都經(jīng)過箱式電爐高溫去應力退火和人工時效處理。我們又在關鍵工序上分為粗加工和精加工，使產(chǎn)品因內(nèi)應力而產(chǎn)生變形的幾率將為最低。投巨資購進臺灣大立4軸聯(lián)動臥式加工中心、立式加工中心、雙向數(shù)控曲面刨床（該設備專業(yè)加工葉輪）、專用精加工數(shù)控鏜床等國際先進設備，保證了產(chǎn)品的精度及各項技術指標，杜絕了人為操作失誤的因素。
三、檢測設備先進
2015年我公司請中科院沈陽分院、沈陽鼓風機研究所強強聯(lián)合為我公司量身定做全國獨有的風機智能檢測線：計算機自動檢測風機流量、升壓、溫度，并通過液晶屏顯示，以方便人員記錄。檢測線自動整理、保存數(shù)據(jù)，杜絕了人為采集數(shù)據(jù)帶來的誤差。我公司對生產(chǎn)的每一臺風機都采用模擬工況實驗，每臺風機出廠前都經(jīng)過嚴格的檢測。
在尺寸以及形位精度上，我公司通過巨資引進的美國雷頓三坐標測量儀對加工中心生產(chǎn)的零部件進行三坐標檢測，配合CAD設計，杜絕因加工程序不嚴格導致的相對坐標不準確等缺陷。
