真空泵維修是指修復(fù)矯正已失效泵浦性能參數(shù)的一種技術(shù)。真空泵維修步驟一般包括拆機(jī)，檢查，清洗各零部件，修復(fù)加工或更換零部件，組裝調(diào)試等步驟。
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拆機(jī)：切斷電源，標(biāo)識(shí)，對應(yīng)與系統(tǒng)連接的部位加上盲板，待泵浦維修完畢后抽出；拆開泵浦的孔和管道要及時(shí)堵塞，防止雜物掉進(jìn)，同時(shí)拆機(jī)前需要對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行記錄，以便在組裝調(diào)試時(shí)提供參考。拆卸的零部件必須按順序進(jìn)行擺放，用專用放置欄放置。對于零部件較多的泵浦，需要對零部件進(jìn)行標(biāo)示。拆除精密零部件需要用專用治具拆卸防止精密度降低等現(xiàn)象發(fā)生。
檢查：對泵浦進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，必要時(shí)用專用檢具進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的測量，以判斷零部件的損壞程度并加以記錄。
清洗各零部件：清洗時(shí)需要對不同零部件的精度要求進(jìn)行歸類，用專用清洗液進(jìn)行清洗。
比如說鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗，需要用要求較高的清洗液，防止鍍層粘合間隙的變化。清洗時(shí)需要注意清理零部件摩擦留下的磨料、外來的贓物以及潤滑油乳化或者碳化產(chǎn)生的雜質(zhì)。注意回油管的疏通，以及軸承的清潔。清洗工作包括除油、防銹、清除漆層和油垢等幾個(gè)方面
修復(fù)加工以及更換相關(guān)零部件：修復(fù)零部件時(shí)需要注意泵浦零部件的精度，同時(shí)注意零部件之間的配合間隙。
更換零部件時(shí)不能一味的最求成本最小化，需要綜合分析泵浦結(jié)構(gòu)及各種技術(shù)要求，防止產(chǎn)生力性變化導(dǎo)致失效。
常見零部件之間配合額部位的表面粗糙度：
軸與軸承配合部位為0.8
軸與轉(zhuǎn)子、軸套、聯(lián)軸器配合的軸頸為1.6
組裝調(diào)試：整機(jī)在搬運(yùn)安裝中，切忌較大振動(dòng)和撞擊，吊裝時(shí)不得在泵殼上受力。
安裝時(shí)校正電機(jī)與軸在同一中心線上；聯(lián)軸器端面不平行度小于0.3Mm,軸線偏移小于0.1mm。裝好后以手動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)感輕松均勻。安裝管路時(shí)，接法蘭端面與泵的進(jìn)口法蘭單面必須平行，放置旋緊螺栓時(shí)產(chǎn)生扭力影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。管路安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，出去污垢，進(jìn)口管道口徑不得小于泵入口直徑，吸上高
真空高度不得超過規(guī)定。在大方向注意的同時(shí)，在細(xì)節(jié)的零部件之間的間隙調(diào)試需達(dá)到出廠要求。
常見真空泵異常解析：
漏油：漏油是油封式真空泵維修時(shí)常見到的一種異常，主要是由于密封件硬化以及軸承位間隙變異導(dǎo)致。
真空不足：真空不足的產(chǎn)生涉及旋片、轉(zhuǎn)子以及缸體的間隙變異，以及各種密封套件的密封性能有關(guān)，所以我們在拆機(jī)檢查時(shí)應(yīng)對此類零部件進(jìn)行仔細(xì)的檢查檢測。
冒煙：冒煙的產(chǎn)生都是因?yàn)榕欧诺臍怏w與油霧顆粒不能分離導(dǎo)致，對于此類問題發(fā)生，我們需要對油霧分離器進(jìn)行更換。
卡死：產(chǎn)生卡死的原因，基本上因?yàn)楫愇锏倪M(jìn)入，還有就是轉(zhuǎn)子端面與端蓋之間產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦，導(dǎo)致端蓋的嚴(yán)重磨損從而，產(chǎn)生間隙變異，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不通暢。
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是個(gè)壽命長，排氣穩(wěn)定，適合各種用途
