產(chǎn)品搜索
章丘濕式羅茨真空泵武漢章丘鼓風機
摘要:如何保養(yǎng)對羅茨真空泵是最好的呢?1.經(jīng)常檢查羅茨油泵油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨油泵運轉時,油位到油標中心為準。 風機銷售維修熱線18954110001;17092613979
羅茨鼓風機一般作干式輸送,真空泵有干式和濕式兩種情況。
所謂濕式真空泵,就是從泵的進氣口向機殼內(nèi)注入少量的水,通過水分與氣體混合,吸收氣體壓縮過程中產(chǎn)生的熱量,同時利用水對機殼內(nèi)部間隙進行密封,減少氣體經(jīng)過間隙的泄漏。因此,注入的水即稱冷卻水,又稱密封水。
雙級高負壓羅茨真空泵,它是由兩臺NSRR-W系列標準羅茨真空泵串聯(lián)而成,其進口壓力為負壓,出口為大氣壓。經(jīng)過第一級升壓的氣體通過串聯(lián)管道進入第二級繼續(xù)升壓,在第一級真空泵入口處注入適量密封水。
廣泛用于電力、建材、化工、輕紡、食品、冶金、礦山、空分等行業(yè)及污水處理和氣力輸送系統(tǒng)。
雙級串聯(lián)羅茨真空泵的結構特點:
各級主機工作原理及結構也YR-W系列羅茨真空泵相同。
兩級主機由同一臺電機通過皮帶傳動或雙伸軸電機直聯(lián)傳動。
與水環(huán)真空泵相比,具有高效、節(jié)能、節(jié)水的優(yōu)點。
雙極串聯(lián)濕式羅茨真空泵流量范圍:
流量:1.45~452m3min 真空度:-53.3~-80kPa
真空泵選型時,請注明輸送介質、進氣狀態(tài)、進口流量、排氣壓力及環(huán)境條件。
特殊使用要求如防護防爆、安裝布置、密封、調(diào)節(jié)、控制方式等等請在訂貨前說明。羅茨真空泵www.qyjdwx.com
1、空氣冷卻:羅茨真空泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量,這些熱量必須從轉子傳至殼體而散發(fā)。但在低壓下,氣體對熱的傳導和對流性能極差,致使轉子吸收的熱量不易散出,造成轉子溫度永遠高于殼體的溫度。由于轉子的熱膨脹,使轉子與轉子間、轉子與泵殼間的間隙減少,特別在壓差也高的情況下,尤為嚴重,甚至造成轉子卡死,使泵損壞。為了使羅茨泵在較高的壓差下工作,以擴大使用范圍,增加泵的可靠性,就必須設法散出轉子產(chǎn)生的熱量,也就是說要對轉子進行冷卻。
為了理解空氣冷卻的實質,先來看一下氣體在羅茨真空泵排氣一側的流動情況,在羅茨真空泵中吸入氣體被壓縮的過程不是連續(xù)的,而是突然的。吸入氣體隨轉子轉動而被封閉于腔內(nèi),又隨轉子的旋轉,使腔內(nèi)的氣體突然與排氣口接通。由于排氣一側的氣體壓力較高,排氣口處的氣體就向腔中返沖,然后又隨著轉子的旋轉而被驅趕排出泵外。這樣的過程在每旋轉一周中兩個轉子共進行四次排氣過程。www.qyjdwx.com
從上述氣體的流動情況可以設想:假若每次返沖到泵腔中的氣體是冷的,則可以在高溫的泵腔內(nèi)吸收大量的熱量,這些吸收了熱量的氣體又在轉子的繼續(xù)壓縮中排出,從而會達到轉子冷卻的目的。風機銷售18954110001
空氣冷卻就是運用上述原理。在泵的排氣口處設置密集的冷卻片,冷卻片用冷水管進行冷卻,或在泵的排氣口處直接安裝冷卻水管,這樣排氣口處的氣體就會降溫,這種冷卻方法能有效地散出羅茨泵轉子在壓縮氣體中所產(chǎn)生的執(zhí)量。而且當排氣壓力較高時,因氣體分子的密度大,使熱傳導性能更好,其冷卻效果也好些。使用這種方法能保證泵在較高的壓差下作,實驗證明,一臺羅茨泵在30Torr壓差下運轉6h,其轉子在外殼的溫度差為22度,當在排氣口處安裝冷卻器后,在85Torr壓差下長其運轉,其溫差也不超過17度。一般說來,羅茨真空泵采用空氣冷卻之后,可將壓差提高80Torr,而不加冷卻器一般只能達到15~30Torr。
這種冷卻方法與環(huán)境溫度有關系,環(huán)境溫度高吸入的氣體溫度就高。則冷卻效果就不好。此外,這種方法只能避免高壓差產(chǎn)生的高熱,而不能防止泵壓縮過程中發(fā)熱,而引起間隙變小的問題,所以受泵本身間隙的限制。
2、轉子的內(nèi)部冷卻:為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作,可采取更有效的冷卻方法,即將轉子用循環(huán)油冷卻,在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入,經(jīng)轉子內(nèi)壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉子外,還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好,泵在運轉時轉子溫度低于外殼溫度,大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時,羅茨真空泵轉子溫度較外殼低78度,同時還發(fā)現(xiàn)泵負荷越重時,則間隙越大,這是因為轉子用油冷卻,溫度比殼體低,負荷越大,殼體膨脹越厲害,軸間距加大,所以間隙會增大。
由于負荷大,轉子和殼體溫差不斷增高,使間隙不斷增大,這會使首逆流增大,引起羅茨真空泵抽速下降。為了克服這個缺點,羅茨泵在高負荷下工作時,需要采用有效措施,一般是將羅茨真空泵的外殼和轉子同時采用油循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻。
3、轉子的油膜冷卻:這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個輸油管,用均勻滴下的冷卻油帶走轉子的熱量。油經(jīng)過濾器器、冷卻器,通過密封良好的油泵,再經(jīng)過辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉子上之后,隨著轉子的旋轉而均面在轉了子的表面上。這不僅將轉子的熱量帶走,同時在兩個轉子表面上形成油膜,防止氣體的逆流,而且還能將轉子表面上依附的微細塵埃帶走。在泵的出口處設有油槽,收集廢油,經(jīng)過過濾,冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內(nèi)有油,失去了羅茨泵無油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點。再則油具有一定的粘度,對高速旋轉的羅茨泵轉子增加了不少的摩擦力,當然使泵的功率消耗增加。
所使用的油,要求飽和蒸汽壓應盡量代。
4、水冷卻:所謂濕式羅茨真空泵,即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后,通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。將微量的水注入泵內(nèi),便能消除因壓縮空氣而產(chǎn)生的熱量。吸入水管裝在單級或雙級泵組的吸氣端并連接到真空泵的進氣口上。水是靠真空泵產(chǎn)生的真空度而吸入,真空度越大,吸入水量就越高。用一只簡單的調(diào)節(jié)閥門便能保證最佳的吸入量,吸入水的溫度應保持在20度左右,要清潔,無鈣質。
綜上所述,羅茨真空泵的措施有采用機械式自動調(diào)壓旁通閥、采用液力聯(lián)軸器及采用真空電氣元件控制泵入口壓力,并且羅茨真空泵的冷卻裝置有空氣冷卻、轉子的內(nèi)部冷卻、轉子的油膜冷卻及水冷卻。因此希望大家好好閱覽一下相關的內(nèi)容,充實自己的知識寶庫。
所謂濕式真空泵,就是從泵的進氣口向機殼內(nèi)注入少量的水,通過水分與氣體混合,吸收氣體壓縮過程中產(chǎn)生的熱量,同時利用水對機殼內(nèi)部間隙進行密封,減少氣體經(jīng)過間隙的泄漏。因此,注入的水即稱冷卻水,又稱密封水。
雙級高負壓羅茨真空泵,它是由兩臺NSRR-W系列標準羅茨真空泵串聯(lián)而成,其進口壓力為負壓,出口為大氣壓。經(jīng)過第一級升壓的氣體通過串聯(lián)管道進入第二級繼續(xù)升壓,在第一級真空泵入口處注入適量密封水。
廣泛用于電力、建材、化工、輕紡、食品、冶金、礦山、空分等行業(yè)及污水處理和氣力輸送系統(tǒng)。
雙級串聯(lián)羅茨真空泵的結構特點:
各級主機工作原理及結構也YR-W系列羅茨真空泵相同。
兩級主機由同一臺電機通過皮帶傳動或雙伸軸電機直聯(lián)傳動。
與水環(huán)真空泵相比,具有高效、節(jié)能、節(jié)水的優(yōu)點。
單級濕式羅茨真空泵流量范圍: |
流量:1.12-456m3/min 真空度:-13.3-53.3kPa |
流量:1.45~452m3min 真空度:-53.3~-80kPa
真空泵選型時,請注明輸送介質、進氣狀態(tài)、進口流量、排氣壓力及環(huán)境條件。
特殊使用要求如防護防爆、安裝布置、密封、調(diào)節(jié)、控制方式等等請在訂貨前說明。羅茨真空泵www.qyjdwx.com
1、空氣冷卻:羅茨真空泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量,這些熱量必須從轉子傳至殼體而散發(fā)。但在低壓下,氣體對熱的傳導和對流性能極差,致使轉子吸收的熱量不易散出,造成轉子溫度永遠高于殼體的溫度。由于轉子的熱膨脹,使轉子與轉子間、轉子與泵殼間的間隙減少,特別在壓差也高的情況下,尤為嚴重,甚至造成轉子卡死,使泵損壞。為了使羅茨泵在較高的壓差下工作,以擴大使用范圍,增加泵的可靠性,就必須設法散出轉子產(chǎn)生的熱量,也就是說要對轉子進行冷卻。
為了理解空氣冷卻的實質,先來看一下氣體在羅茨真空泵排氣一側的流動情況,在羅茨真空泵中吸入氣體被壓縮的過程不是連續(xù)的,而是突然的。吸入氣體隨轉子轉動而被封閉于腔內(nèi),又隨轉子的旋轉,使腔內(nèi)的氣體突然與排氣口接通。由于排氣一側的氣體壓力較高,排氣口處的氣體就向腔中返沖,然后又隨著轉子的旋轉而被驅趕排出泵外。這樣的過程在每旋轉一周中兩個轉子共進行四次排氣過程。www.qyjdwx.com
從上述氣體的流動情況可以設想:假若每次返沖到泵腔中的氣體是冷的,則可以在高溫的泵腔內(nèi)吸收大量的熱量,這些吸收了熱量的氣體又在轉子的繼續(xù)壓縮中排出,從而會達到轉子冷卻的目的。風機銷售18954110001
空氣冷卻就是運用上述原理。在泵的排氣口處設置密集的冷卻片,冷卻片用冷水管進行冷卻,或在泵的排氣口處直接安裝冷卻水管,這樣排氣口處的氣體就會降溫,這種冷卻方法能有效地散出羅茨泵轉子在壓縮氣體中所產(chǎn)生的執(zhí)量。而且當排氣壓力較高時,因氣體分子的密度大,使熱傳導性能更好,其冷卻效果也好些。使用這種方法能保證泵在較高的壓差下作,實驗證明,一臺羅茨泵在30Torr壓差下運轉6h,其轉子在外殼的溫度差為22度,當在排氣口處安裝冷卻器后,在85Torr壓差下長其運轉,其溫差也不超過17度。一般說來,羅茨真空泵采用空氣冷卻之后,可將壓差提高80Torr,而不加冷卻器一般只能達到15~30Torr。
這種冷卻方法與環(huán)境溫度有關系,環(huán)境溫度高吸入的氣體溫度就高。則冷卻效果就不好。此外,這種方法只能避免高壓差產(chǎn)生的高熱,而不能防止泵壓縮過程中發(fā)熱,而引起間隙變小的問題,所以受泵本身間隙的限制。
2、轉子的內(nèi)部冷卻:為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作,可采取更有效的冷卻方法,即將轉子用循環(huán)油冷卻,在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入,經(jīng)轉子內(nèi)壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉子外,還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好,泵在運轉時轉子溫度低于外殼溫度,大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時,羅茨真空泵轉子溫度較外殼低78度,同時還發(fā)現(xiàn)泵負荷越重時,則間隙越大,這是因為轉子用油冷卻,溫度比殼體低,負荷越大,殼體膨脹越厲害,軸間距加大,所以間隙會增大。
由于負荷大,轉子和殼體溫差不斷增高,使間隙不斷增大,這會使首逆流增大,引起羅茨真空泵抽速下降。為了克服這個缺點,羅茨泵在高負荷下工作時,需要采用有效措施,一般是將羅茨真空泵的外殼和轉子同時采用油循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻。
3、轉子的油膜冷卻:這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個輸油管,用均勻滴下的冷卻油帶走轉子的熱量。油經(jīng)過濾器器、冷卻器,通過密封良好的油泵,再經(jīng)過辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉子上之后,隨著轉子的旋轉而均面在轉了子的表面上。這不僅將轉子的熱量帶走,同時在兩個轉子表面上形成油膜,防止氣體的逆流,而且還能將轉子表面上依附的微細塵埃帶走。在泵的出口處設有油槽,收集廢油,經(jīng)過過濾,冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內(nèi)有油,失去了羅茨泵無油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點。再則油具有一定的粘度,對高速旋轉的羅茨泵轉子增加了不少的摩擦力,當然使泵的功率消耗增加。
所使用的油,要求飽和蒸汽壓應盡量代。
4、水冷卻:所謂濕式羅茨真空泵,即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后,通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。將微量的水注入泵內(nèi),便能消除因壓縮空氣而產(chǎn)生的熱量。吸入水管裝在單級或雙級泵組的吸氣端并連接到真空泵的進氣口上。水是靠真空泵產(chǎn)生的真空度而吸入,真空度越大,吸入水量就越高。用一只簡單的調(diào)節(jié)閥門便能保證最佳的吸入量,吸入水的溫度應保持在20度左右,要清潔,無鈣質。
綜上所述,羅茨真空泵的措施有采用機械式自動調(diào)壓旁通閥、采用液力聯(lián)軸器及采用真空電氣元件控制泵入口壓力,并且羅茨真空泵的冷卻裝置有空氣冷卻、轉子的內(nèi)部冷卻、轉子的油膜冷卻及水冷卻。因此希望大家好好閱覽一下相關的內(nèi)容,充實自己的知識寶庫。