三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機,具有強制輸氣的特征。
三葉羅茨風機在日常中被廣泛運用,所以在保護措施方面我們也要重視。為了減少使用過程中對羅茨風機的損耗,特別在此為大家介紹下羅茨風機在日常使用中常見問題的解決方法:
1.風量不足
①葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
②配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。
③系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2.溫度過高
①機體部分:靜動件發(fā)生磨擦-排除方法為調(diào)整間隙。
②軸承部分:
a、軸承損壞-排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足-排除方法為調(diào)整油量。
③潤滑油部分
a、齒輪嚙合不正常或損壞-排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞-排除方法為檢查后更換。
c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換潤滑油。
3.葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
①輪齒發(fā)生位移-排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
②齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化-排除方法為調(diào)整間隙。
③齒輪與軸松動-排除方法為更換自鎖螺母。
④主從動軸彎曲超限-排除方法為校直或更換軸。
⑤機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢-排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。
⑥滾動軸承磨損,游隙增大-排除方法為更換。
⑦超額定壓力運行-排除方法為檢查超壓原因后排除。
4.葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
①間隙超值-排除方法為調(diào)整間隙。
②滾動軸承磨損,游隙增大-排除方法為更換。
③主從動軸彎曲超限-排除方法為校直或更換軸。
④超額定壓力運行-排除方法為檢查超壓原因后排除。羅茨鼓風機
要經(jīng)常對鼓風機進行檢查。一些小毛病如果不能及時的檢查出來,久而久之就會使鼓風機出現(xiàn)較大的故障,因此在使用鼓風機的過程中要經(jīng)常對其進行檢查,排除可能出現(xiàn)的故障。如檢查各個部分的螺絲有無松動的現(xiàn)象、機體有無漏油的現(xiàn)象等等,只有經(jīng)常檢查,及時排除,才能有效地保障鼓風機的正常使用并延長其使用的壽命。
其次,要注意檢查鼓風機中的潤滑油的冷卻情況是否正常,還要關注潤滑油的質(zhì)量是否達標,只有質(zhì)量較好的潤滑油才能保證鼓風機的正常工作。此外在鼓風機進行工作的時候,要注意聽一下其內(nèi)部有無雜音,如果有雜音,應立即停止工作,進行排查,確保機組在符合規(guī)定的情況下進行工作。
再次,在使用鼓風機的過程中要嚴格控制貨物的質(zhì)量,盡量避免過載的現(xiàn)象發(fā)生。一般來說,鼓風機如果出現(xiàn)過載的現(xiàn)象不會立即表現(xiàn)出來,因此要經(jīng)常的檢查排氣壓力、軸承溫度等的變化,以此來判斷鼓風機是否在超負荷下進行工作。
羅茨鼓風機因其良好的使用性能和優(yōu)勢,逐漸得到了市場和商家的喜愛和歡迎,并被越來越多的人們選擇和使用,那么羅茨風機有哪些具體的使用優(yōu)勢呢?
首先,噪音小、品質(zhì)優(yōu)。一般的風機在使用的過程中都會有較強的噪音,而羅茨風機的風機結構十分的合理,能夠有效地降低噪音。其結構是三葉轉(zhuǎn)子的結構形式而且風機內(nèi)的進出風口處的設計都十分的合理,這就有效地減小了風機的振動,進而降低了噪音。此外羅茨風機的葉輪和軸是整體的結構,這就降低了葉輪的磨損程度,使得風機的使用性能保持長久不變。
其次,使用壽命較長。相對于其他的風機而言,羅茨風機有著較長的使用壽命。一個風機的使用壽命的長短在很大程度上取決于其軸承質(zhì)量的好壞,而羅茨風機的軸承選擇十分的合理,各個軸承的使用壽命十分的均勻,這就有效地延長了羅茨風機的使用壽命。此外羅茨風機的油封采用的是氟橡膠材料,這種材料耐高溫、耐磨,因此其具有較長的使用壽命。
再次,安裝靈活方便。羅茨風機的結構比較的緊湊而且其容器的利用率較大,使用效率高,因此其安裝的方式就會靈活多樣。而且羅茨風機的機種比較的齊全,能夠滿足不同用戶的不同需要。
以上就是羅茨風機在使用的過程中的優(yōu)勢,希望對您有所幫助。