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電站風(fēng)機、電動(dòng)機及其附屬設備的設計和制造,應符合現行使用的有關(guān)的國家標準以及部頒標準,這些標準和規范包括:
1)風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法,GB2888。
2)電站鍋爐離心式送風(fēng)機和引風(fēng)機,JB4358。
3)通風(fēng)機基本型式、尺寸、參數及性能曲線(xiàn),GB3235。
4)通風(fēng)機空氣動(dòng)力性能試驗方法,GB1236。
5)離心和軸流式鼓風(fēng)機、壓縮機熱力性能試驗,JB3165。
6)通風(fēng)機現場(chǎng)試驗,GB10178。
7)電站鍋爐風(fēng)機現場(chǎng)試驗規程,DL469。
8)通風(fēng)機葉輪超速試驗,JB/T6445。
9)通風(fēng)機轉子平衡,JB/T9101。
10)通風(fēng)機振動(dòng)檢測及其限值,JB/T8689。
11)鼓風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件,JB/T6887。
12)風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件,JB/T6888。
13)通風(fēng)機焊接質(zhì)量檢驗,JB/T10213。
14)通風(fēng)機鉚焊件技術(shù)要求,JB/T10214。
15)通風(fēng)機涂裝技術(shù)條件,JB/T6886。
16)風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件,JB/T6444。
17)包裝儲運圖示標志,GB191。
4.1.2按引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行設計制造的風(fēng)機、電動(dòng)機及附屬設備,還應符合引進(jìn)國家規定的現行有關(guān)標準和規范,并提供有關(guān)的標準和規范。
1)旋轉電機基本技術(shù)要求,GB755。
2)電機結構及安裝形式代號,GB997。
3)電機線(xiàn)端標志與旋轉方向,GB1971。
4)電機冷卻方法,GB1993。
5)電機的外殼分級,GB4992.1。
6)旋轉電機振動(dòng)測定方法及限制振動(dòng)限值,GB10068.2。
7)旋轉電機噪聲測定方法及限制噪聲限值,GB10069.3。
8)三相異步電機試驗方法,GB1032。
9)爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范,GB50058。
4.2 風(fēng)機性能保證
4.2.1 投標方提供的設備應符合要求。
4.2.2 風(fēng)機性能考核項目:
4.2.2.1 風(fēng)機特性曲線(xiàn)的允許偏差。
4.2.2.2 風(fēng)機軸承的最大振動(dòng)速度均方根值。
4.2.2.3 第一臨界轉速。
4.2.2.4 調節裝置執行機構行程時(shí)間。
4.2.2.5 設備噪聲。
4.2.2.6 轉子動(dòng)平衡最終評價(jià)等級。
4.2.2.7 風(fēng)機軸承溫升。
4.3 風(fēng)機的質(zhì)量保證
4.3.1 每臺風(fēng)機的主要零部件,如葉輪、軸、軸承箱、調節裝置等均應按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗,以保證設計和結構滿(mǎn)足本規格書(shū)的要求。
4.3.2 用于轉動(dòng)零部件的材料,應有材料質(zhì)量保證書(shū)或試驗報告。
4.3.3 風(fēng)機葉輪、主軸、聯(lián)軸器等轉動(dòng)件的材料,應符合有關(guān)標準和圖樣規定,進(jìn)行材料機械性能和無(wú)損探傷試驗。
4.3.4 風(fēng)機采用的鑄鐵件,應符合JB/T6887《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》的規定。
4.3.5 風(fēng)機的焊接,應按有關(guān)通風(fēng)機電焊工考核標準考核合格的焊工焊接。
4.3.6 除有特殊規定的焊接件外,其余無(wú)特殊規定的焊接件焊接質(zhì)量應符合JB/T10213《通風(fēng)機焊接質(zhì)量檢驗》。
4.3.7 風(fēng)機的振動(dòng)檢測及其限值,應符合現行使用的有關(guān)國家標準和部頒標準的規定。
4.3.8 風(fēng)機轉子進(jìn)行整體動(dòng)平衡試驗,總成后其最終評價(jià)等級不得低于G4。
4.3.9 風(fēng)機轉子動(dòng)平衡,符合JB/T9101《通風(fēng)機轉子平衡》的要求。
4.3.10 風(fēng)機的油漆質(zhì)量,符合JB/T6886《通風(fēng)機涂裝技術(shù)條件》的規定,同時(shí)必須考慮內安裝地點(diǎn)和當地大氣環(huán)境的影響。
4.3.11 投標方應提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少包括:
4.3.11.1 產(chǎn)品檢驗合格證書(shū)(包括主要外購件)。
4.3.11.2 產(chǎn)品零部件制造、檢驗記錄。
4.3.11.3 主要零部件材料檢驗合格證書(shū)。
4.3.11.4 主要零部件材料試驗報告。
4.3.11.5 4.4條規定的各項試驗結果。
4.3.11.6 按GB755《旋轉電機基本技術(shù)要求》提供電氣試驗結果。
4.3.12 風(fēng)機從第一次啟動(dòng)運行開(kāi)始,在168試運行后,8000小時(shí)內,因制造質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生損壞,或不能進(jìn)行正常工作時(shí),投標方免費為招標方修理或更換零部件。
4.4 風(fēng)機試驗
4.4.1 投標方對所提供的設備在制造廠(chǎng)試驗室、試驗臺上必須進(jìn)行下述試驗。試驗前,將試驗程序和試驗裝置及時(shí)通告招標方,以便于招標方派員參加。
4.4.1.1 動(dòng)平衡試驗。
4.4.1.2 主軸承箱組功能檢查試驗。
4.4.1.3 機械運轉試驗。
4.4.1.4 轉子無(wú)損探傷試驗。
4.4.1.5 材料性能試驗。
4.4.1.6 結構強度試驗。
4.4.1.7 噪聲試驗。
4.4.2 風(fēng)機出廠(chǎng)運轉試驗,應在最高轉速下運行。連續運行時(shí)間從軸承溫升穩定后起算,要求不少于1小時(shí)。當環(huán)境溫度為0~40℃時(shí),軸承溫升不大于40℃,軸承最高溫度不大于80℃。
風(fēng)機運轉試驗時(shí),并應測量風(fēng)機振動(dòng),檢查主軸承箱,調節裝置、供油裝置等是否有油泄漏。
4.4.3 風(fēng)機的空氣動(dòng)力性能試驗,參照JB3165《離心和軸流式鼓風(fēng)機、壓縮機熱力性能試驗》、GB3235《通風(fēng)機基本型式、尺寸、參數及性能曲線(xiàn)》和GB1236《通風(fēng)機空氣動(dòng)力性能試驗方法》標準進(jìn)行,并繪制各種工作狀態(tài)下(包括調節裝置不同開(kāi)度)的P-Q、N-Q、η-Q的全特性曲線(xiàn)。
4.4.4 投標方對配套供應的產(chǎn)品和外購件,如電動(dòng)機、軸承,應負責使風(fēng)機設備運轉達到質(zhì)量指標等級優(yōu)等品。
5 技術(shù)文件
5.1 技術(shù)協(xié)議簽訂后3天內提供滿(mǎn)足施工設計要求的工程所需的技術(shù)文件和圖紙一式四份,另提供Autocad2004/word2003電子版圖紙資料一份:
(1) 風(fēng)機總圖:注明設計流量、設計全壓、主軸轉數、軸功率、效率、轉動(dòng)慣量、總重、轉子重、風(fēng)機進(jìn)出口角度等。
(2) 外形圖:有基礎施工和安裝風(fēng)機本體及配套電動(dòng)機的尺寸和數據。(包括保溫的面積和溫度)
(3) 風(fēng)機特性曲線(xiàn)圖。
(4) 風(fēng)門(mén)力矩。
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