煤氣發(fā)電工程稀釋風(fēng)機的設計、制造、包裝、運輸、安裝和調試等方面的技術(shù)要求你了解嗎

發(fā)布：admin 時(shí)間：22-08-02

 電站風(fēng)機、電動(dòng)機及其附屬設備的設計和制造，應符合現行使用的有關(guān)的國家標準以及部頒標準，這些標準和規范包括：

1）風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法，GB2888。

2）電站鍋爐離心式送風(fēng)機和引風(fēng)機，JB4358。

3）通風(fēng)機基本型式、尺寸、參數及性能曲線(xiàn)，GB3235。

4）通風(fēng)機空氣動(dòng)力性能試驗方法，GB1236。

5）離心和軸流式鼓風(fēng)機、壓縮機熱力性能試驗，JB3165。

6）通風(fēng)機現場(chǎng)試驗，GB10178。

7）電站鍋爐風(fēng)機現場(chǎng)試驗規程，DL469。

8）通風(fēng)機葉輪超速試驗，JB/T6445。

9）通風(fēng)機轉子平衡，JB/T9101。

10）通風(fēng)機振動(dòng)檢測及其限值，JB/T8689。

11）鼓風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件，JB/T6887。

12）風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件，JB/T6888。

13）通風(fēng)機焊接質(zhì)量檢驗，JB/T10213。

14）通風(fēng)機鉚焊件技術(shù)要求，JB/T10214。

15）通風(fēng)機涂裝技術(shù)條件，JB/T6886。

16）風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件，JB/T6444。

17）包裝儲運圖示標志，GB191。

4.1.2按引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行設計制造的風(fēng)機、電動(dòng)機及附屬設備，還應符合引進(jìn)國家規定的現行有關(guān)標準和規范，并提供有關(guān)的標準和規范。

1）旋轉電機基本技術(shù)要求，GB755。

2）電機結構及安裝形式代號，GB997。

3）電機線(xiàn)端標志與旋轉方向，GB1971。

4）電機冷卻方法，GB1993。

5）電機的外殼分級，GB4992.1。

6）旋轉電機振動(dòng)測定方法及限制振動(dòng)限值，GB10068.2。

7）旋轉電機噪聲測定方法及限制噪聲限值，GB10069.3。

8）三相異步電機試驗方法，GB1032。

9）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范，GB50058。

4.2 風(fēng)機性能保證

4.2.1  投標方提供的設備應符合要求。

4.2.2  風(fēng)機性能考核項目：

4.2.2.1  風(fēng)機特性曲線(xiàn)的允許偏差。

4.2.2.2  風(fēng)機軸承的最大振動(dòng)速度均方根值。

4.2.2.3  第一臨界轉速。

4.2.2.4  調節裝置執行機構行程時(shí)間。

4.2.2.5  設備噪聲。

4.2.2.6  轉子動(dòng)平衡最終評價(jià)等級。

4.2.2.7  風(fēng)機軸承溫升。

4.3  風(fēng)機的質(zhì)量保證

4.3.1  每臺風(fēng)機的主要零部件，如葉輪、軸、軸承箱、調節裝置等均應按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗，以保證設計和結構滿(mǎn)足本規格書(shū)的要求。

4.3.2  用于轉動(dòng)零部件的材料，應有材料質(zhì)量保證書(shū)或試驗報告。

4.3.3  風(fēng)機葉輪、主軸、聯(lián)軸器等轉動(dòng)件的材料，應符合有關(guān)標準和圖樣規定，進(jìn)行材料機械性能和無(wú)損探傷試驗。

4.3.4  風(fēng)機采用的鑄鐵件，應符合JB/T6887《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》的規定。

4.3.5  風(fēng)機的焊接，應按有關(guān)通風(fēng)機電焊工考核標準考核合格的焊工焊接。

4.3.6  除有特殊規定的焊接件外，其余無(wú)特殊規定的焊接件焊接質(zhì)量應符合JB/T10213《通風(fēng)機焊接質(zhì)量檢驗》。

4.3.7  風(fēng)機的振動(dòng)檢測及其限值，應符合現行使用的有關(guān)國家標準和部頒標準的規定。

4.3.8  風(fēng)機轉子進(jìn)行整體動(dòng)平衡試驗，總成后其最終評價(jià)等級不得低于G4。

4.3.9  風(fēng)機轉子動(dòng)平衡，符合JB/T9101《通風(fēng)機轉子平衡》的要求。

4.3.10  風(fēng)機的油漆質(zhì)量，符合JB/T6886《通風(fēng)機涂裝技術(shù)條件》的規定，同時(shí)必須考慮內安裝地點(diǎn)和當地大氣環(huán)境的影響。

4.3.11 投標方應提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少包括：

4.3.11.1  產(chǎn)品檢驗合格證書(shū)（包括主要外購件）。

4.3.11.2  產(chǎn)品零部件制造、檢驗記錄。

4.3.11.3  主要零部件材料檢驗合格證書(shū)。

4.3.11.4  主要零部件材料試驗報告。

4.3.11.5  4.4條規定的各項試驗結果。

4.3.11.6  按GB755《旋轉電機基本技術(shù)要求》提供電氣試驗結果。

4.3.12  風(fēng)機從第一次啟動(dòng)運行開(kāi)始，在168試運行后，8000小時(shí)內，因制造質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時(shí)，投標方免費為招標方修理或更換零部件。

4.4  風(fēng)機試驗

4.4.1  投標方對所提供的設備在制造廠(chǎng)試驗室、試驗臺上必須進(jìn)行下述試驗。試驗前，將試驗程序和試驗裝置及時(shí)通告招標方，以便于招標方派員參加。

4.4.1.1  動(dòng)平衡試驗。

4.4.1.2  主軸承箱組功能檢查試驗。

4.4.1.3  機械運轉試驗。

4.4.1.4  轉子無(wú)損探傷試驗。

4.4.1.5  材料性能試驗。

4.4.1.6  結構強度試驗。

4.4.1.7  噪聲試驗。

4.4.2  風(fēng)機出廠(chǎng)運轉試驗，應在最高轉速下運行。連續運行時(shí)間從軸承溫升穩定后起算，要求不少于1小時(shí)。當環(huán)境溫度為0～40℃時(shí)，軸承溫升不大于40℃，軸承最高溫度不大于80℃。

 風(fēng)機運轉試驗時(shí)，并應測量風(fēng)機振動(dòng)，檢查主軸承箱，調節裝置、供油裝置等是否有油泄漏。

4.4.3  風(fēng)機的空氣動(dòng)力性能試驗，參照JB3165《離心和軸流式鼓風(fēng)機、壓縮機熱力性能試驗》、GB3235《通風(fēng)機基本型式、尺寸、參數及性能曲線(xiàn)》和GB1236《通風(fēng)機空氣動(dòng)力性能試驗方法》標準進(jìn)行，并繪制各種工作狀態(tài)下（包括調節裝置不同開(kāi)度）的P-Q、N-Q、η-Q的全特性曲線(xiàn)。

4.4.4  投標方對配套供應的產(chǎn)品和外購件，如電動(dòng)機、軸承，應負責使風(fēng)機設備運轉達到質(zhì)量指標等級優(yōu)等品。

5 技術(shù)文件

5.1 技術(shù)協(xié)議簽訂后3天內提供滿(mǎn)足施工設計要求的工程所需的技術(shù)文件和圖紙一式四份，另提供Autocad2004/word2003電子版圖紙資料一份：

（1） 風(fēng)機總圖：注明設計流量、設計全壓、主軸轉數、軸功率、效率、轉動(dòng)慣量、總重、轉子重、風(fēng)機進(jìn)出口角度等。

（2） 外形圖：有基礎施工和安裝風(fēng)機本體及配套電動(dòng)機的尺寸和數據。（包括保溫的面積和溫度）

（3） 風(fēng)機特性曲線(xiàn)圖。

（4） 風(fēng)門(mén)力矩。